Teknic er verdensledende inden for trykstøbning med kunder lige fra store apparatfremstillingsvirksomheder til bilindustrien fra designkoncept til produktion og emballering.
Vi leverer zinkstøbning fra formdesign og test til fremstilling, efterbehandling og emballering af zinkkomponenter fra komplekse designspecifikationer og gør dem til et færdigt produkt.
Teknic er førende zinkstøbevirksomheder gennem 10 år.Siden grundlæggelsen har vi udviklet os til en førende i verdensklasse ved at udnytte dets teknologiske midler og dygtige fagfolk til at fremstille trykstøbegods af høj kvalitet.Vi fokuserer på kvalitet og problemløsning i Kina.base på zinkstøbningsfabrik.
Komplekse former og stramme tolerancer
Zinktrykstøbning producerer komplekse former med flere hulrum og inden for tættere tolerancer end mange andre produktionsprocesser.Ud over at producere store mængder af praktisk talt identiske dele, producerer den robuste varme- og slidbestandige dele, der er formstabile, samtidig med at de opretholder exceptionelt tætte tolerancer.
Trykstøbeprocessen giver designere mulighed for at spare omkostninger ved at konsolidere komponenter i én netformet trykstøbning.Dermed potentielt eliminere sekundære operationer såsom bearbejdning.Zinkstøbegods er med succes blevet designet som lejer (eliminering af bronzelegeringer), nitter og kan have indstøbt gevind.På grund af disse fordele findes trykstøbegods i en lang række industrier, herunder bilindustrien, byggehardware, elektronik, sportsartikler osv.
Det skal bemærkes, at industristandardtolerancer kan overholdes og/eller overskrides, hvis det er nødvendigt for delens design.Der er dog mange faktorer der skal tages i betragtning, såsom;delens form, hvor et element er placeret inde i værktøjet, hvad er dets position med delens øvrige funktioner, og om du dimensionerer på tværs af skillelinjen.Når man overvejer værktøjets levetid og omkostninger, er det bedste praksis at tillade generøse tolerancer og træk på områder med mindre pasform, form eller funktion og kun at stramme tolerancer i områder, hvor det er nødvendigt.
Vores zine trykstøbning varierer i størrelse fra 100 ton til 300 ton, producerer zink trykstøbning komponenter til lav eller høj volumen produktionsprogrammer.Vi kan lave zink varmt kammer trykstøbning, aluminium-zink varmt eller koldt kammer højtryks trykstøbning, også aluminium trykstøbning.Procesovervågning, tryksidebilleddannelse, robotteknologi, flowsimulering, evigvarende værktøjs- og værktøjsvedligeholdelsesprogrammer bruges til at forlænge værktøjets levetid, spare omkostninger, tid og levere trykstøbegods af høj kvalitet.Fra delkonception og grundig prototyping til montering af færdigt produkt.
Zinklegeringer
Vi er førende inden for fremstilling til trykstøbning i Kina.Vores uddannede metallurger sikrer, at alle legeringer opfylder specifikationerne gennem løbende kemisk og fysisk analyse.
Vores legeringer inkluderer:
Zink: Zamak 3, 5 og 7.
Zink-aluminium: ZA-8, ZA-12 og ZA-27.
Zinklegeringer er den lette til højtryks trykstøbning.De tilbyder høj duktilitet, slagstyrke og kan nemt belægges.Zinklegeringer har et lavere smeltepunkt end aluminium, hvilket kan hjælpe med at forbedre matricens levetid.
ZA-legeringer er zinkbaserede trykstøbematerialer, der har et højere aluminiumindhold end standard zinklegeringer.Disse legeringer har høj styrke egenskaber også høj hårdhed og godt bærende egenskaber.
Flowtest af zinkform
Teknic bruger den internationalt anerkendte CAM-simuleringsteknologi til at optimere værktøjsdesign og zinkstøbekvalitet.
CAM-simuleringsevner giver en bedre forståelse af zinksprøjtestøbefyldning, størkning, mekaniske egenskaber, termiske spændinger og forvrængninger.Fuldt menudrevet med en integreret solid modeler, CASD-grænseflader og omfattende databaser giver CAM en komplet løsning til design-, produktions- og kvalitetsafdelinger.
Støbegods til sprøjtestøbning af stål
CNC-bearbejdning og hog-outs
Direkte metallasersintring (DMLS)
P-20 Værktøj
ZINK OVERFLADE AFSLUTNING
Teknic vil administrere kundens efterbehandlingskrav for at sikre, at dele opfylder specifikationerne på både en rettidig og omkostningseffektiv måde.
Vores zinkoverfladebehandling inkluderede:
Pulverlakering (elektrostatisk påføring)
Våd maling
Kromat
E-coat
Elektrofri nikkel
Chrome
Silketryk og stencilering
EMI/RFI-afskærmning
Overfladebehandling (kugle- og perleblæsning)