Trykstøbning af aluminium
Klasse-A overflader– Vi har mestret design og fremstilling af dele med automotive klasse-A overflader, som kan spejlforkromes eller males.
Vægtreduktion– Aluminium trykstøbning giver en optimal balance mellem styrke, vægt og omkostningsfremstilling i fremragende materiale til vægtfølsomme applikationer, der kræver holdbarhed og styrke.
Dimensionsnøjagtighed og stabilitet- Aluminiumsstøbning producerer dele, der er holdbare, stabile og holder tætte tolerancer.
Højhastighedsproduktion- Aluminium trykstøbning giver komplekse former, godt tolerancer end mange andre masseproduktionsprocesser.Der kræves få eller ingen bearbejdning for at producere tusindvis af identiske støbegods.
Varmespredning– Trykstøbt aluminium har både dimensionsfleksibilitet og varmespredningsegenskaber.
Varmetolerance– Trykstøbte dele kan matche kompleksiteten, der findes i overstøbt plast, mens de fungerer effektivt i situationer med høj varme.
Styrke og vægt– Trykstøbte aluminiumsdele giver god styrke end plastsprøjtestøbning til samme dimensioner.
Flere efterbehandlingsteknikker– FUERD leverer trykstøbte aluminiumsdele med glatte eller teksturerede overflader, som nemt kan belægges, coates eller efterbehandles med et minimum af overfladeforberedelse.
Forenklet montage– Aluminiumsstøbegods kan være integrerede fastgørelseselementer, såsom nasser og tapper.Integration af gevind i formdesignfasen eliminerer yderligere fastgørelseselementer på montageprocesser.Integrerede faner og bosser og registreringsfunktioner reducerer antallet af dele og brøndsamlingskvaliteten yderligere.
Valg af legering– At vælge den rigtige aluminiumslegering til applikationen og designe komponenten til at udnytte legeringens egenskaber og trykstøbningsprocessen giver OEM'er mulighed for at høste de fulde fordele af aluminium i mange applikationer, såsom A360, A380, ACD12.
Korrosionsbestandighed– Aluminium giver klare fordele i forhold til alternative materialer i applikationer, der kræver en høj tolerance over for korrosive miljøer.Aluminiumsdele giver den bedste kombinerede holdbarhed mod salt, vand og UV, når de kombineres med den korrekte belægningsteknologi til påføringen – skader.