Hvad er de mest almindelige typer efterbehandling af præcisionsbearbejdede komponenter

Afgratning
Afgratning er en kritisk efterbehandlingsproces, der involverer fjernelse af grater, skarpe kanter og ufuldkommenheder fra præcisionsbearbejdede komponenter.Der kan dannes grater under bearbejdningsprocessen og kan påvirke komponentens funktionalitet, sikkerhed eller æstetiske tiltrækningskraft.Afgratningsteknikker kan omfatte manuel afgratning, sandblæsning, tromling eller brug af specialværktøj.Afgratning forbedrer ikke kun den overordnede kvalitet af komponenten, men sikrer også overholdelse af industristandarder.

 

Polering
Polering er en efterbehandlingsproces, der har til formål at skabe en glat og visuelt tiltalende overflade på præcisionsbearbejdede komponenter.Det involverer brug af slibemidler, poleringsmidler eller mekaniske poleringsteknikker for at fjerne ufuldkommenheder, ridser eller overfladeuregelmæssigheder.Polering forbedrer komponentens udseende, reducerer friktionen og kan være essentiel i applikationer, hvor æstetik og glat drift ønskes.

 

Overfladeslibning
Nogle gange er en bearbejdet komponent lige ud af CNC'en eller fræseren ikke nok, og den skal gennemgå yderligere efterbehandling for at få den op til dine forventninger.Det er her du kan bruge overfladeslibning.
For eksempel efterlades nogle materialer efter bearbejdning med en grov overflade, der skal være glattere for at være fuldt funktionsdygtige.Det er her slibning kommer ind i billedet. Ved at bruge en slibende overflade til at gøre materialer glattere og mere nøjagtige, kan en slibeskive fjerne op til omkring 0,5 mm materiale fra delens overflade og er en fantastisk løsning til højfærdige præcisionsbearbejdede komponenter.

 

Plating
Plating er en udbredt efterbehandlingsservice til præcisionsbearbejdede komponenter.Det involverer aflejring af et lag af metal på komponentens overflade, typisk ved hjælp af processer som galvanisering eller strømløs plettering.Almindelige pletteringsmaterialer omfatter nikkel, krom, zink og guld.Plettering giver fordele såsom forbedret korrosionsbestandighed, forbedret slidstyrke og forbedret æstetik.Det kan også danne grundlag for yderligere belægninger eller sikre kompatibilitet med specifikke miljøforhold.

 

Belægning
Coating er en alsidig efterbehandlingstjeneste, der involverer påføring af et tyndt lag materiale på overfladen af ​​præcisionsbearbejdede komponenter.Forskellige belægningsmuligheder er tilgængelige, såsom pulverbelægning, keramisk belægning, PVD (Physical Vapor Deposition) eller DLC (Diamond-Like Carbon) belægning.Belægninger kan give fordele såsom øget hårdhed, forbedret slidstyrke, kemisk resistens eller varmeisoleringsegenskaber.Derudover kan specialiserede belægninger såsom smørende belægninger reducere friktionen og forbedre ydeevnen af ​​bevægelige dele.

 

Skudsprængning
Sprængning kan beskrives som 'teknisk jetvask'.Brugt til at fjerne snavs og slibesten fra bearbejdede komponenter, er snavsblæsning en renseproces, hvor materialekugler drives mod komponenter for at rense overfladerne.
Hvis de ikke er skudblæst, kan bearbejdede komponenter efterlades med et vilkårligt antal uønsket affald, som ikke kun efterlader en dårlig æstetik, men kan påvirke enhver fremstilling, såsom svejsning, der forårsager hovedpine længere nede i fremstillingsprocessen.

 

Galvanisering
Det er en proces, der bruges til at belægge en bearbejdet komponent med et lag metal ved hjælp af en elektrisk strøm.Udbredt til at forbedre overfladekvaliteter, det giver forbedret udseende, korrosions- og slidstyrke, smøreevne, elektrisk ledningsevne og reflektionsevne, afhængigt af underlaget og valget af pletteringsmateriale.
Der er to generelle måder at galvanisere bearbejdede komponenter på, afhængigt af delens størrelse og geometri: tøndeplettering (hvor delene lægges i en roterende tønde fyldt med kemikaliebadet) og stativplettering (hvor delene er fastgjort til et metal stativet, og stativet dyppes derefter i kemikaliebadet).Tøndebeklædning bruges til små dele med simple geometrier, og stativbelægning bruges til større dele med komplekse geometrier.

 

Anodisering
Anodisering er en specifik efterbehandlingstjeneste, der bruges til præcisionsbearbejdede komponenter fremstillet af aluminium eller dets legeringer.Det er en elektrokemisk proces, der skaber et beskyttende oxidlag på komponentens overflade.Anodisering øger korrosionsbestandigheden, forbedrer overfladens hårdhed og kan give muligheder for farvning eller farvning af komponenterne.Anodiserede præcisionsbearbejdede komponenter er almindeligt anvendt i industrier, hvor holdbarhed og æstetik er afgørende, såsom rumfart og bilindustrien.